Lenti ottiche HMC ad alto indice MR-7 FSV 1.67
Dettagli di produzione
Luogo di origine: | Jiangsu | Marchio: | BORIS |
Numero di modello: | Indice altoLente | Materiale delle lenti: | MR-7 |
Effetto sulla visione: | Visione unica | Pellicola di rivestimento: | CU/HC/HMC/SHMC |
Colore delle lenti: | Bianco(interno) | Colore del rivestimento: | Verde/Blu |
Indice: | 1.67 | Peso specifico: | 1.35 |
Certificazione: | CE/ISO9001 | Valore dell'Abbazia: | 32 |
Diametro: | 80/75/70/65 mm | Progetto: | Asperico |
MR-7 viene generalmente utilizzato per realizzare lenti di alto livello, con un indice di rifrazione di 1.677. Goditi una qualità visiva migliore che mai, anche con i numeri di altezza. Rispetto agli obiettivi tradizionali, l'MR-7 è più sottile e più sicuro. MR-7 è attualmente anche un materiale con un migliore effetto colorante. Alcune lenti colorate e occhiali da sole per miopia sono la scelta migliore per questo materiale.
Introduzione alla produzione
L'indice di rifrazione dei materiali MR-7 e MR-10 raggiunge 1,67 e la produzione di lenti di alto livello è più leggera e sottile. La temperatura di deformazione termica dell'MR-7 è di 85 gradi e quella dell'MR-10 è di 100 gradi. Sia MR-7 che MR-10 sono materiali per lenti con indice di rifrazione 1,67. L'MR-7 è più facile da tingere rispetto all'MR-10, quindi l'MR-7 è più adatto per occhiali da sole per miopia o lenti alla moda. Le lenti MR-10 hanno una maggiore durezza, una migliore resistenza alle alte temperature e una maggiore lavorabilità. Sono spesso utilizzati nelle officine e nella lavorazione di lenti personalizzate.
La maggior parte delle lenti per occhiali odierne sono basate su lenti in resina. Generalmente, in caso di scarsa resistenza al calore, la pellicola sulla superficie della lente si rompe a causa della dilatazione termica. Rispetto alla pellicola riflettente dell'obiettivo, il grado di dilatazione termica del materiale di base è grave e il grado di dilatazione termica della pellicola riflettente e del materiale di base è diverso e si verificherà una rottura della pellicola.
Sulla base di questa considerazione, l'MR-10 ha evitato questo problema fin dall'inizio della progettazione del materiale e, attraverso il miglioramento continuo, è diventato un materiale con una buona resistenza al calore e un basso coefficiente di dilatazione termica.
Innanzitutto, all'aumentare della temperatura, il coefficiente di dilatazione termica tende ad aumentare, ma il coefficiente di dilatazione termica dell'MR-10 è inferiore del 25% rispetto a quello dei materiali generali 1,67. Rispetto al materiale generale 1,67, MR-10 ha una minore dilatazione termica, non è soggetto a crepe ed è relativamente meno influenzato dal calore.
In secondo luogo, quando la temperatura è di 95°C, sulla lente convenzionale da 1,67 compaiono un gran numero di crepe, mentre l'MR-10 è completamente inalterato.