Gli ottici della vecchia generazione spesso chiedevano se avessero lenti in vetro o in cristallo e deridevano le lenti in resina che usiamo comunemente oggi. Questo perché, quando entrarono in contatto per la prima volta con le lenti in resina, la tecnologia di rivestimento non era sufficientemente sviluppata e presentavano svantaggi come la scarsa resistenza all'usura e la facilità a macchiarsi. Inoltre, molti produttori e rivenditori avevano un arretrato di lenti in vetro da vendere, quindi i difetti delle lenti in resina sono stati esagerati per un certo periodo.
Le lenti in vetro presentano indubbiamente i vantaggi di resistenza all'usura e di un elevato indice di rifrazione. Tuttavia, il loro peso e la loro fragilità ne hanno determinato la sostituzione con le lenti in resina. Con il progresso della scienza e della tecnologia, le tecnologie di rivestimento sviluppate dall'industria della produzione di lenti per occhiali hanno risolto molti dei problemi che si presentavano agli albori delle lenti in resina. Questo articolo offre una breve introduzione ai rivestimenti delle lenti per occhiali, in modo da poter comprendere in modo più obiettivo i rivestimenti delle lenti che indossate e la loro storia evolutiva.
Generalmente, le lenti presentano tre tipi di rivestimento: rivestimento antiusura, rivestimento antiriflesso e rivestimento antimacchia. I diversi strati di rivestimento si basano su principi differenti. Sappiamo che il colore di fondo sia delle lenti in resina che di quelle in vetro è incolore, e le leggere colorazioni presenti sulle nostre lenti standard sono dovute a questi strati.
Pellicola resistente all'usura
Rispetto alle lenti in vetro (il cui componente principale è il biossido di silicio, un materiale inorganico), la superficie delle lenti per occhiali realizzate con materiali organici è soggetta a usura. Esistono due tipi di graffi sulla superficie delle lenti per occhiali, visibili al microscopio. Il primo è causato da piccoli granelli di sabbia e ghiaia. Sebbene questi graffi siano superficiali e di piccole dimensioni, chi indossa gli occhiali non ne risente facilmente; tuttavia, quando si accumulano fino a raggiungere una certa quantità, il fenomeno di dispersione della luce incidente causato dai graffi può compromettere notevolmente la vista. Esiste poi un tipo di graffio più profondo, causato da granelli di ghiaia più grandi o altri oggetti duri. Questo tipo di graffio è profondo e presenta una periferia ruvida. Se il graffio si trova al centro della lente, può compromettere la vista. Per questo motivo sono state sviluppate le pellicole antiusura.
Anche la pellicola antiusura ha subito diverse evoluzioni nel corso degli anni. Inizialmente, la sua storia risale agli anni '70. All'epoca, si riteneva che la resistenza all'usura del vetro fosse dovuta alla sua elevata durezza; pertanto, per conferire alle lenti in resina la stessa resistenza all'usura, si utilizzava il metodo di rivestimento sottovuoto, in cui uno strato di materiale al quarzo veniva depositato sulla superficie della lente organica. Tuttavia, a causa dei diversi coefficienti di dilatazione termica dei due materiali, il rivestimento tendeva a staccarsi e a diventare fragile, con conseguente scarsa resistenza all'usura. Con il passare dei decenni, si assiste all'emergere di una nuova generazione di tecnologie. L'attuale rivestimento antiusura è costituito da una pellicola mista di matrice organica e particelle inorganiche. La prima migliora la tenacità della pellicola antiusura, mentre le seconde ne aumentano la durezza. La combinazione ottimale dei due materiali garantisce un'ottima resistenza all'usura.
Rivestimento antiriflesso
Le lenti che indossiamo sono come specchi piani e la luce che incide sulla loro superficie si riflette. In alcuni casi specifici, i riflessi prodotti dalle lenti possono influenzare non solo chi le indossa, ma anche chi lo guarda, e in situazioni critiche questo fenomeno può causare gravi incidenti. Per questo motivo, al fine di evitare i danni causati da questo fenomeno, sono state sviluppate le pellicole antiriflesso.
I rivestimenti antiriflesso si basano sulla fluttuazione e sull'interferenza della luce. In parole semplici, la pellicola antiriflesso viene applicata sulla superficie della lente degli occhiali, in modo che la luce riflessa generata sulle superfici anteriore e posteriore della pellicola interferisca tra loro, compensando così la luce riflessa e ottenendo l'effetto antiriflesso.
Pellicola antivegetativa
Dopo l'applicazione del trattamento antiriflesso sulla superficie della lente, è particolarmente facile che si formino macchie. Ciò riduce notevolmente la capacità antiriflesso e la qualità visiva della lente. Questo accade perché lo strato di trattamento antiriflesso ha una struttura microporosa, per cui polvere fine e macchie di unto si depositano facilmente sulla superficie della lente. La soluzione a questo problema consiste nell'applicare una pellicola protettiva sopra quella antiriflesso, ma per non comprometterne l'efficacia, questo strato deve avere uno spessore molto sottile.
Una buona lente dovrebbe avere una pellicola composita formata da questi tre strati e, per migliorare la capacità antiriflesso, dovrebbero esserci più strati di pellicole antiriflesso sovrapposti. In generale, lo spessore dello strato resistente all'usura è di 3-5 µm, la pellicola antiriflesso multistrato è di circa 0,3-0,5 µm e la pellicola antisporco più sottile è di 0,005-0,01 µm. L'ordine delle pellicole dall'interno verso l'esterno è il rivestimento resistente all'usura, il rivestimento antiriflesso multistrato e la pellicola antisporco.
Data di pubblicazione: 8 giugno 2022